3D打印中心位于成都天府新区新兴工业园内，是天齐增材产品设计、研发、制造、数据处理平台，致力于成为3D打印一体化解决方案的提供商， 为增材产业链提供全方位、多样化、系统性服务。
3D打印作为一种新型技术，在齿科和骨科具有快速、精准、经济、个性多样等优点，越来越受到各方重视。然而，由于钛合金等高温合金的打印存在设计难度高、打印设备前期投入大等门槛，制约了新技术的发展和应用。
天齐增材3D打印中心的出现，有效解决了上述行业难题。3D打印中心凭借其卓越的生产能力、技术优势和专业人才队伍，通过规模化、批量化的打印，实现了生产效率的最大化。打印中心旗下的智钛™专业产品和3D打印整体解决方案，可为广大客户量身打造个性化的产品服务。
该中心拥有一批从事金属材料、3D打印、口腔修复工艺等专业领域工作的高素质技术人才队伍，获得多项专利，并参与多项行业标准的制定工作。该中心自有获得 牙科激光选区熔化钛合金粉末，在产品设计、打印工艺、后处理等全流程环节具有成熟、稳定、高效交付的能力，为牙科、骨科、工业类行业提供专业、高品质和高适应性的打印产品与服务。
生产硬件
拥有多台不同配置、不同型号的进口金属3D打印设备。其中包括多台Concept Laser、EOS等品牌3D打印设备，同时，各类辅助设备、检测设备一应俱全。
生产原料
拥有国内牙科激光选区熔化钛合金粉末三类注册证。
加工能力
3D打印中心在复杂结构加工方面积累了丰富的经验，可加工多种高精度多孔结构金属3D打印件。
质控能力
3D打印中心有较为全面的粉末及成型实体性能测试设备，建立了生产全流程可追溯机制。
3D打印中心依托先进的设备和专业的技术团队，在成型工艺优化方面有着丰富的经验和长期的积累，与国内外多个相关领域专家团队建立战略合作，可提供多种终端产品的增材设计和制造和服务。
3D打印中心可提供设计优化咨询服务，具有复杂精细结构加工能力，3D打印工艺拥有自主研发成果，制造全流程满足严格的生产质量控制体系，技术团队涵盖了各环节的专业人才。
数据处理
根据客户需求提供服务，针对不同领域设计个性化支撑和切片参数，实现需求多样性、成本经济性、产品实用性有机结合。
过程控制
凭借完善的工艺参数包，可有效控制成型过程的翘曲和变形问题，保障更高表面质量和成型效率；可针对极限悬垂面和精细结构提供特定工艺参数。
后处理
应用高效 、完善的后处理工序，在保证打印件尺寸精度的同时，获得较优的产品质量。
检测检验
拥有先进成套的检测设备，建立完善的检测体系、运用成熟的分析手段，为产品质量保驾护航。
公司通过长期的技术研发和积累，在球形金属粉末制备、粉末筛分、3D打印关键工艺和3D打印医疗应用等方面拥有多项专利技术，截至2019年底，整个增材制造版块已提交专利申请近40件，总授权数量达到26件。
公司也在积极参与省级和国家级的科研项目，其中牵头负责的四川省重点研发项目《钛合金粉末的3D打印适用性研究》和成都市技术创新研发项目《牙科修复体3D打印深度应用研究》研究顺利结题，参与的国家“十三五”重点研发计划项目《口腔修复体3D打印应用研究与临床示范》”项目正在顺利开展。
此外，本公司还作为主要单位参与制定了国家行业标准《牙科学增材制造口腔固定和活动修复用激光选区熔化金属材料》。
